ChromTec 10680                                   

Aleación de base níquel de alta resistencia para cortantes, transportadores, impulsores, moldes 

Descripción: ChromTec 10680 es una aleación de base níquel de alta resistencia, mecanizable, ideal para unir, revestir, reconstruir y sellar aceros al carbono y de baja aleación, aceros inoxidables, aleaciones de níquel y fundicion de hierro. Resistencia: ChromTec 10680 ofrece buenas cualidades de resistencia al impacto. Los depósitos soportan muchas combinaciones exigentes de condiciones de servicio. ChromTec 10680 también presenta una buena resistencia al calor y resiste el ataque de una amplia variedad de medios corrosivos.

Mecanización: Los depósitos de ChromTec 10680 se pueden mecanizar fácilmente con todas las herramientas estándar de mecanizado.

Capacidad de reconstrucción: La reconstrucción, sellado y revestimiento de aceros inoxidables, aleaciones de níquel y hierro fundido se realiza con facilidad. La dilusion es excelente, convirtiéndolo en un relleno de unión cuando es necesario. Además, ChromTec 10680 se utiliza a menudo como base de reconstrucción en aceros, antes de superponer un depósito más duro.

Industrias típicas: Agricultura, Automóvil, Ladrillo, Cemento, Arcilla. Carbón, Coque, Procesamiento de alimentos, Fundición, Vidrio, Maquinaria, Minería, Municipal, Petróleo, Papel y Pulpa, Petroquímica, Energía, Impresión, Bombas y Válvulas, Ferrocarriles, Caucho. Acero, Herramientas y Troqueles. Aplicaciones típicas: Reparación de engranajes, asientos de válvulas, moldes, chaveteros, pistas de rodamientos y herramientas de estampado. Corrección de errores de mecanizado, etc.

Procedimiento de uso:

Preparación: Todas las superficies a recubrir deben estar completamente limpias, eliminando todos los contaminantes, óxidos y grasa. Las superficies y bordes delgados no requieren precalentamiento. Las piezas grandes y pesadas deben calentarse a unos 300°C (calor azul).

Instrucciones de recubrimiento: Para las operaciones de recubrimiento, la llama del soplete Eutalloy debe ajustarse a neutra cuando el alimentador de polvo esté activado. Para evitar la oxidación del material base, recomendamos rociar una capa delgada de ChromTec 10680. Una segunda capa se aplica de la siguiente manera: calentar localmente hasta el punto de fusión (cuando la primera capa adquiera un aspecto vidrioso), luego rociar y fusionar la segunda capa simultáneamente. Avanzar progresivamente, rociando y fusionando, hasta cubrir toda la superficie.

Distancia entre el cono de la llama y la pieza: 6-20 mm. Dejar enfriar la pieza lentamente y alejada de corrientes de aire. De ser posible, colocarla en vermiculita.

Control: Con el Proceso Eutalloy, los depósitos se colocan con precisión, reduciendo considerablemente el exceso de depósito. ChromTec 10680 se puede utilizar tanto para revestimientos delgados como para reconstrucciones de múltiples pasadas de cualquier dimensión.

Economía: El material se utiliza de manera económica, solo cuando y donde se necesita. Y las operaciones de mecanizado se reducen drásticamente, si no se eliminan por completo.

Dureza tipica: (HV30):  200  240

Rango de fusion (sol./liq.) (°C): 1050  1280

Densidad (g/cm3):     8.1

Rozamiento intermetalico: Excelente.

Resistencia a la corrosion:  muy bueno.

Mecanizable: Excelente, con herramientas normales.

Materiales base: recomendado para aceros, fundicion y aleaciones de niquel.

Gases: oxigeno - acetileno.